一、比較的對象

每個攪拌站都有一個電子汽車衡，俗稱地磅。水泥虧損大多是攪拌站水泥用料累計(jì)量與水泥過磅量比較而言，地磅若是不準(zhǔn)，進(jìn)料數(shù)量與用料數(shù)量便沒有了可比性。

處理方法：確認(rèn)地磅是否準(zhǔn)確

二、水泥稱自身原因

水泥稱不準(zhǔn)，負(fù)偏差，會造成水泥虧損，可以從以下幾方面檢查。

1. 檢查偏載

若水泥稱共三個傳感器，在每個傳感器上方的秤體單獨(dú)輪流放置5個20kg砝碼，若三者有明顯偏差，一般情況會有一個比其他兩個偏小很多，如顯示100kg、99kg、85kg，則第三個傳感器有問題，或者是傳感器支撐點(diǎn)與其他兩個傳感器支撐點(diǎn)不在一個水平面上，要低。

處理方法：更換傳感器或調(diào)整水平，完成后進(jìn)行標(biāo)定。

2. 標(biāo)定后往上加砝碼負(fù)偏差，往下卸砝碼正偏差

上圖為某商品混凝土攪拌站生產(chǎn)程序主界面的背景圖。

1.配料機(jī)，骨料秤；2.水泥煤灰等粉料倉，通過螺旋機(jī)輸送到水泥稱和煤灰秤的秤斗里，疊加秤；3.水泵；4.添加劑泵；5.攪拌機(jī)

檢查軟連接，就是水泥配料螺旋機(jī)出口與水泥稱進(jìn)口的膠套，水泥稱與攪拌機(jī)的連接膠套。水泥遇潮容易結(jié)塊，若是這兩個地方結(jié)塊了，形成硬連接，上面的膠套就會拉著水泥稱，下面的膠套就會頂著水泥稱，也就產(chǎn)生了一個與重力相反的力，越重力越大。所以，假設(shè)標(biāo)定用300kg砝碼，300kg處顯示準(zhǔn)確，此時水泥稱受到的膠套拉或頂?shù)牧榱悖霞禹来a這個力就會增加，部分抵消砝碼產(chǎn)生的重力，顯示便會負(fù)偏差，反之就是正偏差了。這種情況下配料大于300kg就會造成虧損，當(dāng)然小于300kg也會給不夠料，就是實(shí)際配料不準(zhǔn)確。

處理方法：清除結(jié)塊，讓膠套松弛，然后重新標(biāo)定。

3. 壓力差

當(dāng)骨料斗往攪拌機(jī)里卸料時，攪拌機(jī)里的壓力會陡然增加，這種壓力也會通過連接膠套傳遞給與攪拌機(jī)相連的其它秤體，其中也包括水泥秤，對其產(chǎn)生一個向上托舉的力，若此時下一盤的水泥正在配料，便會多配料，而顯示卻正常。

處理方法：針對這種情況，攪拌站生產(chǎn)廠家往往會在攪拌機(jī)與骨料中間斗之間增加一條聯(lián)通管，透氣，以平衡攪拌機(jī)與外界的壓力。出現(xiàn)這種情況是要通一通這條透氣管。

4. 程序調(diào)節(jié)

攪拌站程序設(shè)計(jì)時會有一個落差延時的參數(shù)，就是說，當(dāng)配料停止后延時多長時間開始記錄配料值，到這個時間我們認(rèn)為料已全部落到水泥秤里了。這個參數(shù)若是設(shè)定小了，比如要5秒，設(shè)定了3秒，就成了配料停止后過三秒就開始記錄配料值，實(shí)際還有料沒下完，這后面的沒有記錄到，也會造成水泥虧損。

處理方法：觀察設(shè)置準(zhǔn)確的落差延時。

5. 手動操作沒記錄

有時操作員感覺料有點(diǎn)稀，便會手動加一點(diǎn)水泥進(jìn)去。有時候自動生成過程中出了問題，無法自動生成，便改成手動完成。而手動操作往往沒有配料記錄，這也會造成水泥虧損。

處理方法：聯(lián)系生產(chǎn)廠家增加手動操作記錄功能，或者操作員自行記錄手動下料值。

6. 破拱電磁閥常開

散裝水泥倉底部容易起拱，導(dǎo)致料不能落下來進(jìn)到螺旋機(jī)里，此時便要用氣吹散這個拱，叫做破拱。破拱必須是一開一關(guān)，但是假如破拱電磁閥壞了，關(guān)不上，氣路中的氣便會通過螺旋機(jī)吹到出口，若是螺旋機(jī)裝的比較平，水泥也容易被吹進(jìn)秤斗里，而這些是記錄不到的，就造成了虧損。

處理方法：更換破拱電磁閥，在水泥螺旋機(jī)出口處安裝閥門，配料時才開。