一、潤(rùn)滑油泵不工作

原因1：電源部分故障

措施：檢查控制電源，接線箱主供電源和監(jiān)控器控制電源

原因2：電機(jī)及機(jī)械故障

措施：電機(jī)故障，更換電機(jī)；電機(jī)與油泵連接齒輪損壞，更換。

二、油壓表無(wú)壓（低于10bar）：

原因1：供油閥總成阻塞或損壞，措施：清晰供油閥總成或更換

原因2：油壓表?yè)p壞，措施：更換油壓表

原因3：泄露，措施：檢查軸頭供油管

三、油壓表壓力過(guò)高（高于60bar）

原因1：分配閥堵塞，措施：清晰分配閥

原因2：用油不標(biāo)準(zhǔn)，措施：按標(biāo)準(zhǔn)用油

四、分流閥無(wú)轉(zhuǎn)換

原因1：主供油管不出油，措施：檢查潤(rùn)滑油泵主供油回路

原因2：分流閥阻塞，措施：清潔分流閥閥芯及油嘴

原因3：分流閥不切換，措施：閥芯阻塞，清洗閥芯

原因4：用油不當(dāng)，措施：按制造商指引用油

五、卸料門(mén)運(yùn)行不暢

原因1：液壓電機(jī)不工作，措施：檢查電機(jī)有無(wú)損壞，電源有無(wú)缺相，控制線路是否有問(wèn)題

原因2：壓力太小，措施：液壓缸內(nèi)缺油，補(bǔ)充液壓油，調(diào)整主壓力

原因3：電磁閥不工作，措施：檢查電磁閥有無(wú)損壞，供電源有無(wú)問(wèn)題

原因4：限位接近開(kāi)關(guān)壞，措施：更換同型號(hào)限位接近開(kāi)關(guān)

原因5：油壓缸損壞，措施：更換卸料門(mén)油壓缸

原因6：液壓油路阻塞，措施：檢查清洗液壓油路

原因7：電磁閥線圈損壞，措施：更換同型號(hào)電磁閥線圈

原因8：相關(guān)機(jī)械連接斷裂，措施：更換或焊補(bǔ)

原因9：軸承損壞，措施：更換軸承

原因10：卸料門(mén)卡死，措施：清楚卸料門(mén)周?chē)e料

六、攪拌機(jī)悶機(jī)跳閘

原因1：主電機(jī)不工作，措施：檢查主電機(jī)有無(wú)損壞，控制回路有無(wú)問(wèn)題

原因2：傳動(dòng)皮帶太松，措施：重新調(diào)整皮帶張緊力

原因3：安全開(kāi)關(guān)故障，措施：檢查安全開(kāi)關(guān)是否正常

原因4：機(jī)內(nèi)攪刀間隙過(guò)大，措施：重新調(diào)整其攪拌刀間隙，更換襯板、攪拌刀

原因5：攪拌料過(guò)載，措施：檢查整個(gè)稱(chēng)料系統(tǒng)

原因6：誤操作，措施：屬操作人員問(wèn)題（如頻繁啟動(dòng)），應(yīng)急處理即可。

原因7：減速箱及菊花軸損壞，措施：檢查更換

原因8：軸頭軸承損壞，措施：更換軸頭軸承