現(xiàn)如今在工程施工中，混凝土已經(jīng)成為十分重要的施工材料，混凝土結(jié)構(gòu)的強度和承載力水平比較高，因此能夠有效提高建筑工程強度。通過應用混凝土攪拌站生產(chǎn)混凝土材料，不僅能夠加快施工進度，而且還能夠促進施工質(zhì)量的提升。新時期建筑行業(yè)發(fā)展迅速，對于混凝土質(zhì)量的要求也越來越高，在混凝土生產(chǎn)中，需要采用先進的混凝土攪拌站，如果混凝土攪拌站出現(xiàn)故障問題，則會對混凝土生產(chǎn)的順利進行以及混凝土質(zhì)量造成較大的不良影響。因此對混凝土攪拌站的日常管理措施以及維護要點進行詳細探究至關(guān)重要。
2、混凝土攪拌站的管理要點
2.1完善混凝土攪拌站質(zhì)量管控體系
為了保證混凝土攪拌站混凝土生產(chǎn)的順利進行，必須建立健全完善的質(zhì)量控制體系，對混凝土攪拌站設備運行、人員配置、混凝土攪拌站等進行全面監(jiān)督管理。在混凝土攪拌站質(zhì)量控制體系的建設和完善過程中，應該注意將混凝土生產(chǎn)技術(shù)指標、混凝土生產(chǎn)流程、生產(chǎn)規(guī)范、工作崗位職責等落實到實際工作中，這樣才能夠?qū)炷翑嚢枵旧a(chǎn)全過程進行有效管理。
現(xiàn)如今計算機技術(shù)發(fā)展迅速，對此可以將計算機技術(shù)應用于混凝土攪拌站管理中，加強生產(chǎn)質(zhì)量管理。在混凝土攪拌站的原材料配比、混凝土生產(chǎn)等各個管理過程中，涉及很多數(shù)據(jù)信息，對此可以采用計算機技術(shù)對數(shù)據(jù)信息進行高效管理，從而有效提升混凝土生產(chǎn)效率，改善混凝土生產(chǎn)質(zhì)量。另外在混凝土攪拌站管理中應用計算機管理信息系統(tǒng)，還能夠促進原材料校驗、配合比通知單管理、混凝土生產(chǎn)統(tǒng)計報表朝向自動化和智能化方向發(fā)展。
2.2環(huán)境管理
在混凝土攪拌站管理工作中，環(huán)境管理也是十分重要的管理內(nèi)容。根據(jù)我國環(huán)境法律的規(guī)定，可以通過種植植被來減少污染、降低噪音和提升廠區(qū)的綠化面積。對于混凝土攪拌站廢氣污染，可以應用清潔燃料進行控制，對于粉塵污染，則需要采用封閉式存儲管理方式。另外對于混凝土攪拌站所在區(qū)域，還應該定期對路面灑水，在廢水處理方面，不能直接向外排放，而是應該先經(jīng)過凈化后才能向外排放。對于水池和污水排放處理系統(tǒng)，也應該加強管理，做好污水收納工序，并對污水進行沉淀處理。經(jīng)過水沖洗后，可能還會殘留部分固定廢棄物，對此可以將其作為原材料重復利用。對于噪音方面，則可以選取能夠吸聲的材料，盡量避免產(chǎn)生噪音污染。
2.3機械設備管理
在混凝土攪拌站機械設備管理工作中，應該注意以下幾點:
①機械安全技術(shù)。要求機械硬件設施必須具備較高的安全性;②加強機械設備的使用管理。基建施工是一個復雜的過程，在設備的使用上，針對不同的施工要求采用不同的機械設備，這是對于基建行業(yè)的硬件設施的要求。對于軟件的要求，操作人員專業(yè)知識的缺乏，安全知識的薄弱，都會造成安全隱患的存在。如某些施工現(xiàn)場，環(huán)境比較惡劣，混凝土攪拌站機械設備需要長時間暴露在環(huán)境中。另外由于施工任務比較繁重，因此混凝土攪拌站設備需要長期處于運轉(zhuǎn)過程中，這樣就容易產(chǎn)生安全問題。
2.4人員管理

在混凝土攪拌站管理中，還應該注意加強對于施工人員的管理，使得施工人員能夠明確意識到加強混凝土攪拌站管理的重要性，避免出現(xiàn)違規(guī)行為。在實際生產(chǎn)過程中，如果發(fā)現(xiàn)問題，則應該立即采取有效的處理對策，保障混凝土攪拌站正常生產(chǎn)。施工人員在使用設備之前，要能夠提前對設備進行檢查和記錄，在檢查的過程中一旦發(fā)現(xiàn)任何問題，應該讓維修人員盡快進行修理，保證機械設備的安全和正常運行。在混凝土攪拌站設備的實際操作運行過程中，必須嚴格依據(jù)施工流程，加強細節(jié)控制，避免出現(xiàn)問題。

3、混凝土攪拌站日常維護要點
3.1攪拌主機
①需要每天檢查其轉(zhuǎn)動部分聲音是否正常，減速箱和軸承有沒有發(fā)生發(fā)熱和漏油的情況；
②觀察每一個密封軸軸端密封腔和分配器的進出口和密封管油路壓力是否正常及穩(wěn)定，每一個潤滑點和減速箱體是否存在足夠的潤滑油；
③需要觀察攪拌罐體是否正常?？纯锤鱾€部分的襯板、葉片是否存在松動情形，葉片和襯板之間正常間隔為3~8mm，一旦大于8mm就需要及時進行更換；
④一旦攪拌主機工作達到1000h或者半年要及時將潤滑油進行更換，同時每工作2000h或者半年就要將液壓油進行更換。另外在攪拌站罐使用過程中會產(chǎn)生很多粘漬的混凝土，對此需要每周對其進行全面清洗，在清洗過程中應該注意避免采用鐵錘進行敲打；
⑤要對卸料門的密封狀況進行定期檢查，一旦出現(xiàn)異常情況，需要及時進行調(diào)整或者密封條的更換。
3.2液體計量單元的使用維護
在液體計量單元使用前，需要對稱量系統(tǒng)中的各個運輸固定裝置進行仔細檢查，判斷其是否已經(jīng)拆除，同時還需要對傳感器的運行工況進行檢查。在混凝土攪拌站運行的第一周。在其運行的每一天，都需要對傳感器支座的緊鎖情況以及水秤的平衡性進行檢查，在后期的使用過程中，需要每周對其檢查。除此以外對于砝碼所對應質(zhì)量的物品也需要進行仔細檢查，確保秤的精確度。最后還需要注意的是，每隔半年或是一年之后對分料秤按照國家標準進行檢定工作。
3.3物料輸送系統(tǒng)
①要對輸送帶表面是否出現(xiàn)損傷進行仔細檢查，看運轉(zhuǎn)的時候是否存在跑偏打滑的情況，一旦有損傷就需要技術(shù)進行修正，發(fā)現(xiàn)跑偏打滑的情況要及時進行更正；
②檢查輸送帶清掃器的使用狀況，如果不良要及時進行更換；
③對皮帶機滾筒、拖滾運轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定、松動等情況進行檢查，對滾筒和拖滾軸承添加潤滑脂；
④對螺旋機的實際運行狀況進行檢查，判斷是否有雜物進入，通常情況下螺旋機運行半年后，即需要對潤滑油進行更換；
⑤對輸送管道進行檢查，判斷是否出現(xiàn)滲漏問題，冬季還需要對其采取防凍保護措施。
綜上所述，隨著科學技術(shù)的快速發(fā)展，混凝土攪拌站的性能也逐漸得到顯著提升，混凝土攪拌站的操作技能要求以及維護技術(shù)要求越來越高。在混凝土攪拌站的實際運行過程中，由于受到人為因素、環(huán)境因素的影響，容易發(fā)生各類故障問題，對此應該完善混凝土攪拌站質(zhì)量管控體系，加強其運行環(huán)境管理和操作人員管理，同時還應該對混凝土攪拌站設備加強日常維護，這樣才能夠及時發(fā)現(xiàn)故障隱患，并有針對性地采取改進對策，保證混凝土攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量。