1.1關(guān)于干混砂漿生產(chǎn)中顆粒的離析問題

干混砂漿生產(chǎn)過程中顆粒的離析問題一直都是影響干混砂漿生產(chǎn)的最主要因素之一。首先來講，干混砂漿在生產(chǎn)中所使用的天然砂和預(yù)拌砂均是采用的濕攪拌方式，而將這種傳統(tǒng)的濕拌方式運(yùn)用到干混砂漿生產(chǎn)中，勢必會造成一定的影響，也因此顆粒的離析是干混砂生產(chǎn)質(zhì)量控制中最大的難點(diǎn)。另外，干混砂漿的生產(chǎn)一般都是由散裝粉狀物和顆粒物混合而成，因此很容易在運(yùn)輸、管理、生產(chǎn)時(shí)造成散裝粉狀物和顆粒物的二次分離情況，從而也就造成了干混砂漿的顆粒離析。在干混砂漿生產(chǎn)中，如果離析的現(xiàn)象得不有效的改善，將會直接影響到干混砂漿的生產(chǎn)質(zhì)量，甚至威脅著建設(shè)工程的質(zhì)量安全。

1.2干混砂漿生產(chǎn)中含粉量控制的問題

在干混砂漿生產(chǎn)中，含粉量的控制一直都是生產(chǎn)企業(yè)最為頭疼的事情。粉質(zhì)一部分是由機(jī)制生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的， 而另一部分是礦物質(zhì)包括水泥在內(nèi)的細(xì)粉中產(chǎn)生的，兩者之間所產(chǎn)生的粉質(zhì)總量就是干混砂漿中的總含粉量。然而在生產(chǎn)中，大量的含粉量會直接影響著干混砂漿的生產(chǎn)重量，同時(shí)還會造成干混砂漿的需水量大幅度增加。另外，在干混砂漿初期的施工中，會導(dǎo)致其塑性和收縮性不斷增加，因此當(dāng)含粉量較高的干混砂漿被應(yīng)用到建筑施工中時(shí)，建筑施工的表面就會出現(xiàn)較多粗大的水平裂痕。但是，如果干混砂漿生產(chǎn)中的含粉量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的話，則會大大影響干混砂漿的工作性能，導(dǎo)致顆粒物質(zhì)無法粘在施工表面。并且由于細(xì)粉是無法填充在顆粒與顆粒間的縫隙里的，很容易導(dǎo)致干混砂漿的抗壓能下降。因此，在干混砂漿生產(chǎn)中，必須將粉質(zhì)的含量控制在一定的范圍內(nèi)，才能最大限度保障干混砂漿生產(chǎn)質(zhì)量。

1.3外加劑的溶解性控制問題

由于干混砂漿生產(chǎn)過程中所需的外加劑種類較多，因此對外加劑的溶解性控制相對較難。在外加劑溶解生產(chǎn)中，是不需要依靠人工攪拌將干混砂漿攪拌至規(guī)定的稠度，而是要將干混砂漿生產(chǎn)的移動設(shè)備下安裝一個(gè)螺旋性的輸送器，在輸送過程中攪拌后直接送至施工場地。但目前來看，在這一整個(gè)過程中，最主要的原因是各種材料外加劑混合到一起后無法在有限的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行溶解，無法發(fā)揮出外加劑應(yīng)有的效果，在這種情況下，使外加劑嚴(yán)重地浪費(fèi)掉，同時(shí)也對干混砂漿的施工性能有著很大的影響。由此可見，外加劑的溶解控制是十分重要的。