由于施工作業(yè)的流動(dòng)性，瀝青混凝土攪拌設(shè)備幾乎每年需搬遷一次，其安裝調(diào)試工作的質(zhì)量好壞，對(duì)瀝青混凝土攪拌設(shè)備使用壽命，瀝青面層施工過(guò)程是否順利和施工成本的高低，都會(huì)產(chǎn)生重要的影響。

場(chǎng)地選址

瀝青混凝土攪拌站征地時(shí)應(yīng)盡量選在工程項(xiàng)目施工路段的中間，且盡量靠近已有公路干線的地段，選擇平整、堅(jiān)實(shí)、地勢(shì)較高的場(chǎng)地。如離已有公路干線較遠(yuǎn)，則須修筑進(jìn)料便道，可能增加場(chǎng)地建設(shè)費(fèi)用和原材料的進(jìn)場(chǎng)成本。由于瀝青面層施工多在春、夏、秋3個(gè)季節(jié)，所以若所選地勢(shì)較低，易造成場(chǎng)地排水困難，在雨季施工時(shí)會(huì)遇到很多麻煩。

場(chǎng)地布局

瀝青混凝土攪拌站包括瀝青拌和設(shè)備主樓、燃料存儲(chǔ)罐、瀝青存儲(chǔ)罐、瀝青加熱設(shè)備、各種碎石材料存放場(chǎng)地及路面施工配套設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備存放場(chǎng)地等，這些設(shè)施如何布置才有利于施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行并能節(jié)約施工成本呢？總結(jié)來(lái)說(shuō)應(yīng)遵循以下幾條原則：①總電源即配電室在保證安全的情況下，應(yīng)盡量靠近瀝青混凝土攪拌站的操作室。②瀝青儲(chǔ)存罐應(yīng)盡量靠近設(shè)備的主拌和塔，即盡量使瀝青罐到瀝青計(jì)量罐的距離減少，盡量減少瀝青在管路中的熱量損失。③場(chǎng)地布局必需考慮瀝青和燃料供應(yīng)通道。④瀝青混凝土攪拌站應(yīng)盡量遠(yuǎn)離生活區(qū)和其他設(shè)備停放場(chǎng)地。以瀝青混凝土攪拌站在生活區(qū)和設(shè)備停放地的西北方向?yàn)橐恕Ｒ驗(yàn)闉r青混合料生產(chǎn)時(shí)不可避免地會(huì)造成粉塵污染，瀝青混合料也會(huì)散發(fā)出難聞的有害氣體。而施工多在春、夏、秋3個(gè)季節(jié)，東南風(fēng)較多，這樣能減少污染影響。⑤應(yīng)在冷料倉(cāng)的前方預(yù)留出足夠的骨料儲(chǔ)存場(chǎng)地，粉料罐附近應(yīng)留出足夠的粉料儲(chǔ)存場(chǎng)地或停放粉料輸送泵場(chǎng)地。⑥根據(jù)場(chǎng)地的實(shí)際情況對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行合理布局。設(shè)備定位后按要求做好設(shè)備的安裝基礎(chǔ)。地基處理要硬實(shí)，并按設(shè)計(jì)尺寸要求澆筑基座。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后所有部件特別是較大的部件，應(yīng)盡量卸到將要安裝的區(qū)域附近，以便于安裝時(shí)的吊裝作業(yè)。

安裝前的維修保養(yǎng)工作

由于瀝青混凝土攪拌站體積龐大，組件眾多，在轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)很多拆裝不易但又必須拆卸檢修的構(gòu)件，需花費(fèi)大量人力物力。這些構(gòu)件應(yīng)在瀝青混凝土攪拌站搬遷過(guò)程中和安裝前作好檢查保養(yǎng)工作。瀝青混凝土攪拌站在搬遷過(guò)程中和安裝前需重點(diǎn)檢查保養(yǎng)的構(gòu)件包括：①骨料供給系統(tǒng):應(yīng)拆檢皮帶輸送機(jī)托輥軸和軸承，視磨損情況予以修復(fù)或更換。②拆檢烘干滾筒的托輥、托輥軸、止推軸承及止推輪，檢查其磨損情況，如拖輥磨損嚴(yán)重應(yīng)重新調(diào)整其安裝位置，以便滾筒正常運(yùn)轉(zhuǎn)。其他部分視磨損情況，予以更換或修復(fù)。③檢查滾筒出料端密封板及滾筒翻料板的磨損情況，視情況予以更換或緊固。④檢查干燥筒圈架及鏈齒圈的緊固情況，如有松動(dòng)必須予以緊固。⑤檢查攪拌缸襯板、拌和葉片及拌和臂的磨損情況，視情況予以更換。⑥檢查熱料提升機(jī)上、下部軸承磨損情況，視磨損情況予以更換。⑦清洗各燃油罐及燃油管路、以防污物堵塞噴嘴、甚至堵塞管路。⑧拆檢導(dǎo)熱油泵、燃油泵、檢查其組件，視磨損情況予以更換。

組裝注意事項(xiàng)

安裝時(shí)必須有專人指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。根據(jù)瀝青拌和設(shè)備樓體總高和結(jié)構(gòu)件重量的大小配備適宜的起重機(jī)。所有參加安裝的人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)人員需佩戴安全帶。滾筒安裝時(shí)必須在底架緊固、托輥調(diào)整好后進(jìn)行，即托輥的中心線必須和底架中心線一致才能進(jìn)行吊裝。主攪拌樓安裝時(shí)必須按部就班，下部的結(jié)構(gòu)安裝好后才允許進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的吊裝。各部位安裝時(shí)必須對(duì)需密封的部位（如除塵箱上下對(duì)接、螺旋送料器對(duì)接、引風(fēng)通道的；連接等），作好密封工作。各連接部位的連接螺栓必須緊固，要有專人檢查此項(xiàng)工作。設(shè)備安裝全部完成后，按設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行各部位的檢查保養(yǎng)工作，加注潤(rùn)滑油。

電器及線路安裝要點(diǎn)

瀝青混凝土攪拌站安裝時(shí)，所有電線電纜的連接要在機(jī)械部分安裝完成后進(jìn)行。瀝青混凝土攪拌站搬遷后必須作好如下幾項(xiàng)檢測(cè)工作：①對(duì)電線電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查，觀察電纜橡膠有無(wú)明顯老化或破壞，用兆姆表檢測(cè)電纜絕緣情況，確定電纜符合質(zhì)量要求后方可進(jìn)行布線連接，不符和質(zhì)量要求的電纜必須予以更換。各部位電纜的連接必須緊固，接好后應(yīng)派專人重新檢查一遍。②對(duì)各部位電器設(shè)備進(jìn)行清潔，清除運(yùn)輸或吊裝過(guò)程中進(jìn)入的雜物和灰塵。檢查各熔斷器是否擰緊，各自動(dòng)保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈活，有無(wú)卡滯現(xiàn)象，并對(duì)故障進(jìn)行排除。③檢查紅外探頭和主燃燒器上的火焰監(jiān)測(cè)探頭，如有污物，應(yīng)用鏡頭紙小心擦拭，予以清除。④用手動(dòng)調(diào)節(jié)制造模擬信號(hào)的方法，檢查導(dǎo)熱油加熱器控制系統(tǒng)的溫度、壓力、油位等各傳感器是否工作正常，如有異常應(yīng)予以處理。⑤檢測(cè)電子稱量系統(tǒng)，檢查稱量傳感器連接是否可靠、并用棉紗蘸溶劑對(duì)其清潔，搞好各部位的潤(rùn)滑，并對(duì)電子稱量系統(tǒng)各部位進(jìn)行清潔。邀請(qǐng)計(jì)量監(jiān)督局用標(biāo)準(zhǔn)法碼按程序?qū)ΨQ量系統(tǒng)進(jìn)行校正，如有誤差應(yīng)予以調(diào)整修復(fù)。

設(shè)備調(diào)試注意事項(xiàng)

在維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，完成整個(gè)瀝青混凝土攪拌站及附屬設(shè)備的安裝和連接，經(jīng)綜合檢查無(wú)差錯(cuò)后進(jìn)行調(diào)試工作。調(diào)試應(yīng)分步進(jìn)行，先經(jīng)過(guò)無(wú)料空運(yùn)轉(zhuǎn)，分別進(jìn)行分項(xiàng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和整體試運(yùn)轉(zhuǎn);再帶料試運(yùn)轉(zhuǎn)，確定基本成分配比后，最后到瀝青拌和。調(diào)試要點(diǎn)如下：①以手動(dòng)給出模擬信號(hào)的方式檢測(cè)各部位傳感器是否工作正常，如有異常予以處理。②對(duì)各個(gè)電機(jī)進(jìn)行單個(gè)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，防止接線接錯(cuò)；檢查各電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫升情況，各電機(jī)電流是否正常，以確定電機(jī)是否完好。③檢查各部分軸承位的溫升情況，判斷軸承的完好情況。④檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有無(wú)異響，同時(shí)觀察各儀表讀數(shù)是否正常。檢查各傳動(dòng)皮帶、三角帶的漲緊度是否適宜，是否跑偏，并按規(guī)程進(jìn)行調(diào)整。在以上幾部分檢查一切正常的情況下，方可進(jìn)行試生產(chǎn)作業(yè)。試生產(chǎn)作業(yè)拌和產(chǎn)生的瀝青混合料，要進(jìn)行各成分材料配合比的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)并對(duì)比調(diào)整，直到基本合格方可認(rèn)定調(diào)試完成，至此，瀝青混凝土攪拌站的新建工作完成。