現(xiàn)象1：IPC常見(jiàn)故障
（1）windows NT無(wú)法正常啟動(dòng)
故障原因：計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)或注冊(cè)表?yè)p壞；
處理措施：重新安裝Windows NT操作系統(tǒng)。
（2）IPC系統(tǒng)軟件無(wú)法運(yùn)行
故障原因：1、IPC系統(tǒng)軟件被刪除；2、在IPC系統(tǒng)的工控機(jī)上運(yùn)行了外來(lái)的軟件，占用大量系統(tǒng)資源；3、計(jì)算機(jī)病毒破壞系統(tǒng)軟件。
處理措施：1、重新安裝IPC系統(tǒng)軟件；2、退出或卸載計(jì)算機(jī)L的外來(lái)軟件；3、用殺毒工具軟件殺毒并重新安裝所有的系統(tǒng)軟件。
（3）同一電纜上所有通訊狀態(tài)顯示“通訊異?！?br /> 故障原因：1、電纜連接不正確；2、插頭座沒(méi)有焊接好，有接地現(xiàn)象；3、遠(yuǎn)程通訊接口損壞；4、通訊口地址設(shè)定不正確。
處理措施：1、正確連接通訊電纜；2、重焊插頭座并套護(hù)套管；3、更換遠(yuǎn)程通訊接口；4、重設(shè)地址。
（4）同一電纜上的通用設(shè)備只有少數(shù)幾臺(tái)顯示”通訊異常”
故障原因：1、下位機(jī)沒(méi)開(kāi)機(jī)運(yùn)行；2、下位機(jī)地址設(shè)定錯(cuò)誤；3、下位機(jī)通訊插頭沒(méi)插好；4、下位機(jī)遠(yuǎn)程通訊接口板損壞。
處理措施：1、下位機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行；2、重新設(shè)定下位機(jī)地址；3、正確連接通訊電纜接口；4、更換通訊接口板。
（5）其中一臺(tái)下拉機(jī)開(kāi)機(jī)后造成別的通訊設(shè)備異常，其余正常
故障原因：1、下位機(jī)遠(yuǎn)程通訊接口板損壞；2、遠(yuǎn)程通訊口板電纜接觸不良；3、下位機(jī)地址設(shè)定不正確。
處理措施：1、更換遠(yuǎn)程通訊接口板；2、重新正確連接電纜；3、重新設(shè)定地址。
（6）上位機(jī)送電后下位機(jī)突然跳閘
故障原因：上位機(jī)設(shè)定值未調(diào)整好（如電流極限值、啟／停操作等）。
處理措施：重新設(shè)定，然后啟動(dòng)。
（7）打印機(jī)無(wú)法打印
故障原因：1、打印機(jī)電纜連接不良；2、打印機(jī)缺紙；3、打印機(jī)聯(lián)機(jī)；4、未安裝打印機(jī)；5、菜單“打印機(jī)軟開(kāi)關(guān)”未開(kāi)。
處理措施：1、 新連接電纜或更換電纜重新裝紙井聯(lián)機(jī)；2、將打印機(jī)聯(lián)機(jī)；3、安裝打印機(jī)；4、選擇菜單，打開(kāi)“打印機(jī)軟開(kāi)關(guān)”。
（8）A／D通訊值為“0”
故障原因：1、無(wú)4~20mA信號(hào)；2、A／D通訊卡損壞；3、電纜線連接不正確（如反接、錯(cuò)接 等） ；4、地址設(shè)定不正確。
處理措施：1、檢查輸入信號(hào)來(lái)源；2、更換A／D卡；3、正確連接電纜；4、重新設(shè)定地址。
（9）I／O值不符
故障原因：1 、電纜連接不正確；2、I／O卡損壞；3、地址設(shè)定不正確；
處理措施：1、正確連接電纜；2、更換1／O卡；3、重設(shè)地址；
（10）客戶端系統(tǒng)無(wú)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示、刷新
故障原因：1、服務(wù)器軟件未運(yùn)行；2、客戶端計(jì)算機(jī)IP地址設(shè)置錯(cuò)；3、未裝網(wǎng)卡或網(wǎng)卡損壞；4、網(wǎng)絡(luò)線未接好。
處理措施：1、運(yùn)行服務(wù)器軟件；2、重設(shè)客戶端計(jì)算機(jī)Ip地址；3、安裝或更換網(wǎng)卡；4、正確接好網(wǎng)絡(luò)線。

現(xiàn)象2：控制柜內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)跳閘或合閘后在跳閘
故障原因：1、電除塵內(nèi)部有義務(wù)造成二極短路；2、放電極斷裂或內(nèi)部零件脫落導(dǎo)致短路；3、料位知識(shí)失靈，灰斗中灰位升高造成放電極對(duì)地短路；4、放電極絕緣子因積灰而產(chǎn)生沿面放電，甚至擊穿；5、絕緣子加熱元件失靈或保溫不良，使絕緣支柱表面結(jié)露絕緣性能下降而閃絡(luò)；6、低電壓跳閘或過(guò)流過(guò)電壓保護(hù)誤動(dòng)作。

處理措施：1、清除異物；2、剪掉斷線，取出脫落物；3、修好料位計(jì)，排除積灰；4、清除積灰，擦拭絕緣子；5、更換加熱元件，修復(fù)保溫；6、檢查保護(hù)系統(tǒng)。

現(xiàn)象3：運(yùn)行電壓低電流很小，或電壓升高就產(chǎn)生嚴(yán)重閃絡(luò)或跳閘
故障原因：1、煙氣溫度低于露點(diǎn)溫度，導(dǎo)致絕緣性能下降，發(fā)生在低電壓下嚴(yán)重閃絡(luò)；2、振打機(jī)構(gòu)失靈，極板、極線嚴(yán)重積灰，造成擊穿電壓下降；3、放電極振打瓷軸取四氟乙烯護(hù)板處密封不嚴(yán)，保溫不好，造成積灰結(jié)露而產(chǎn)生沿面放電。

處理措施：1、調(diào)整爐窯燃燒工況，提高煙溫；2、修復(fù)振打失靈部位；3、清除積灰，修復(fù)保溫。

現(xiàn)象4：電壓為正?；蚝芨撸娏骱苄』螂娏鞅頍o(wú)指示
故障原因：1、工藝變化粉塵比電阻變大或粉塵濃度過(guò)高，造成電暈封閉；2、高壓回路不良，如阻尼電阻燒壞，造成高壓硅整流變壓器開(kāi)路。

處理措施：1、煙氣調(diào)質(zhì)，改造除塵器；2、更換阻尼電阻。

現(xiàn)象5：電壓較低，二次電流過(guò)大
故障原因：1、高壓部分絕緣不良；2、放電極與收塵極間距局部變??；3、電場(chǎng)內(nèi)有異物；4、放電極瓷軸室絕緣部位溫度偏低而造成絕緣性能下降；5、電纜或終端盒絕緣嚴(yán)重?fù)p壞，泄露電流；6、反電暈現(xiàn)象產(chǎn)生。
處理措施：1、用搖表測(cè)絕緣電阻，改善絕緣情況或更換損壞的絕緣部件；
2、調(diào)整極距；3、清除異物；4、檢查電加熱器和漏風(fēng)情況，清除積灰；5、改善電纜與終端盒的絕緣。

現(xiàn)象6：二次電流表指示極值，二次電壓接近零
故障原因：1、放電極斷線，造成二次短路；2、電場(chǎng)內(nèi)有金屬異物；3、高壓電纜或電纜終端盒對(duì)地短路；4、絕緣瓷瓶損壞，對(duì)地短路。

處理措施：1、剪掉放電極斷線；2、清除異物；3、修復(fù)或更換損壞的電纜和終端盒；4、修復(fù)或更換瓷瓶。

現(xiàn)象7：二次電流表指針周期性擺動(dòng)
故障原因：1、放電極框架振動(dòng)；2、放電極線折斷后，殘余段在框架上晃動(dòng)。
處理措施：1、消除框架晃動(dòng)；2、剪掉殘余線段。

現(xiàn)象8：二次電流表指針激烈振動(dòng)
故障原因：1、高壓電纜對(duì)地?fù)舸?、電極彎曲造成局部短路。
處理措施：1、確定擊穿部位并修復(fù)；2、校正彎曲電極。

現(xiàn)象9：二次電壓正常二次電流小
故障原因：1、極板或極線積灰太多；2、放電極或收塵極振打裝置未啟動(dòng)或部分失靈；3、電暈線肥大，放電不良。
處理措施：1、清除積灰，檢查振打系統(tǒng)，修復(fù)故障部位；2、啟動(dòng)或修復(fù)振打裝置；3、清除積灰，檢查振打系統(tǒng)。

現(xiàn)象10：二次電流表指針不規(guī)則擺動(dòng)
故障原因：1、放電極變形；2、塵粒粘附于極板或極線上，造成極間距變小，產(chǎn)生電火花。
處理措施：1、清除積灰，檢查振打系統(tǒng)，修復(fù)故障部位；2、啟動(dòng)或修復(fù)振打裝置；3、清除積灰，檢查振打系統(tǒng)。

現(xiàn)象11：二次電壓和一次電流正常，二次電流表無(wú)讀數(shù)
故障原因：1、與二次電流表并聯(lián)的保險(xiǎn)器擊穿；2、電流測(cè)量系統(tǒng)斷線；3、電流表指針卡住。
處理措施：1、更換保險(xiǎn)器；2、確定斷線部位并修復(fù)；3、修理或更換電流表。

現(xiàn)象12：振打電機(jī)運(yùn)行正常，振打軸不轉(zhuǎn)
故障原因：1、保險(xiǎn)片斷裂；2、鏈條斷裂；3、電瓷軸扭斷。
處理措施：更換損壞件。

現(xiàn)象13：振打電機(jī)的保險(xiǎn)片經(jīng)常被拉斷
故障原因：1、振打軸安裝不同軸；2、運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，軸承耐磨套磨損嚴(yán)重造成振打軸同軸度超差；3、振打錘頭卡死；4、保險(xiǎn)片安裝不正確；5、錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)部分銹蝕。
處理措施：1、按圖紙要求，重新調(diào)整各段振打軸的同軸度；2、更換耐磨套，檢查振打軸的同軸度；3、消除錘頭轉(zhuǎn)軸處的積灰及銹斑，調(diào)整錘頭墊片直至錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；4、按圖紙要求重新安裝保險(xiǎn)片；5、除銹。

現(xiàn)象14：電壓突然大幅度下降
故障原因：1、放電極斷線，但尚未短路；2、收塵極板排定位銷(xiāo)斷裂，極板移位；3、放電極振打磁軸室處的聚四氟乙烯護(hù)板積灰、結(jié)露；4、放電極小框架移位。
處理措施：1、剪除斷線；2、將收塵極板排重新定位，焊牢固定位銷(xiāo)；3、檢查電加熱器及絕緣子室的漏風(fēng)情況，排除故障；4、重新調(diào)整并固定移位的框架。

現(xiàn)象15：進(jìn)出口煙氣溫差大
故障原因：1、保溫層脫落；2、漏風(fēng)嚴(yán)重。
處理措施：1、修復(fù)保溫；2、更換人孔門(mén)等漏風(fēng)處的密封填料，補(bǔ)焊殼體脫焊或開(kāi)裂部位。

現(xiàn)象16：卸灰器不轉(zhuǎn)
故障原因：1、卸灰器及其電機(jī)損壞；2、灰中異物（振打零件、錘頭、極線等）；3、積灰結(jié)塊未消除。

處理措施：1、修復(fù)或更換損壞部件；2、取出異物；3、清除塊狀積灰。