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攪拌站典型故障問(wèn)題處理大全(三)

發(fā)布者:master
發(fā)布時(shí)間:2020-09-01 07:48:00

故障現(xiàn)象:在稱重過(guò)程中,儀表顯示“┏┈┈┓”符號(hào),或在卸料過(guò)程中,儀表顯示“┗┈┈┛”。

原因分析:
符號(hào)“┏┈┈┓”的意義表示計(jì)量裝置所稱物料重量超出儀表設(shè)定重量,即超載。符號(hào)“┗┈┈┛”的意義計(jì)量裝置內(nèi)物料重量小于儀表零點(diǎn)設(shè)定數(shù)值。
處理過(guò)程:
當(dāng)出現(xiàn)符號(hào)“┏┈┈┓”時(shí),一般是計(jì)量斗內(nèi)物料超過(guò)配方值,檢查計(jì)量斗內(nèi)物料并處理。如計(jì)量斗內(nèi)物料未超過(guò)配方值,則檢查儀表參數(shù)F1.1(最大稱量選擇)的數(shù)據(jù)是否正確,按稱重終鍛參數(shù)設(shè)定表進(jìn)行檢查和設(shè)定。另重量傳輸線路接頭松動(dòng)、屏蔽層破損失效也有影響。
當(dāng)出現(xiàn)符號(hào)“┏┈┈┓”時(shí),一般重新校零點(diǎn)即可解決。

故障現(xiàn)象:待料斗卸完料,斗閥門關(guān)閉,有料指示燈繼續(xù)閃爍。

原因分析:
當(dāng)待料斗卸料時(shí),待料斗有料指示燈開(kāi)始閃爍,當(dāng)卸料完畢斗閥門關(guān)閉,關(guān)門到位信號(hào)到位后(I6.7),待料斗有料指示燈停止閃爍。斗閥門關(guān)閉,有料指示燈繼續(xù)閃爍,則可判斷斗閥門未關(guān)到位或關(guān)門到位行程開(kāi)關(guān)或磁性開(kāi)關(guān)安裝位置松動(dòng),接近開(kāi)關(guān)或磁性開(kāi)關(guān)損壞也會(huì)出現(xiàn)該故障。
處理過(guò)程:
檢查待料斗斗閥門的關(guān)閉情況,如因骨料或其他原因卡住未關(guān)到位,切換到手動(dòng)狀態(tài),按下待料斗卸料按鈕,打開(kāi)斗閥門,使卡住斗閥門的骨料掉落,再松開(kāi)待料斗卸料按鈕,使斗閥門關(guān)閉到位后,再切換到自動(dòng)狀態(tài)。也可在自動(dòng)狀態(tài)下,用鼠標(biāo)點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)監(jiān)控界面上的待料斗卸料控件,打開(kāi)斗閥門,清除物料后再關(guān)閉。
如行程開(kāi)關(guān)或氣缸上的磁性開(kāi)關(guān)安裝松動(dòng),特別是磁性開(kāi)關(guān)松動(dòng),把開(kāi)關(guān)位置調(diào)正后緊固。如關(guān)門到位,開(kāi)關(guān)位置正常,則需檢查行程開(kāi)關(guān)或磁性開(kāi)關(guān)是否損壞。

故障現(xiàn)象:當(dāng)粉煤灰稱量結(jié)束后,轉(zhuǎn)換到礦粉螺旋啟動(dòng)時(shí)就跳閘。

原因分析:
因疊加稱兩條螺旋輸送機(jī)共用一個(gè)空氣開(kāi)關(guān),當(dāng)粉煤灰螺旋斷電后,其接觸器沒(méi)有立即全部斷開(kāi),此時(shí)又啟動(dòng)礦粉螺旋機(jī),容易造成短路。
處理過(guò)程:
通過(guò)調(diào)整T600.02儀表上F6.3.3.2,延長(zhǎng)轉(zhuǎn)換時(shí)間。

故障現(xiàn)象:在自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中,攪拌時(shí)間變?yōu)榱愫?,攪拌機(jī)不卸料。

原因分析:
正常情況下,攪拌時(shí)間變?yōu)榱愫?,攪拌機(jī)回自動(dòng)卸料,但在生產(chǎn)過(guò)程中按下了操作臺(tái)上的暫停按鈕或用鼠標(biāo)點(diǎn)擊了計(jì)算機(jī)監(jiān)控界面上的禁止出料控件,則攪拌時(shí)間到后,攪拌機(jī)不會(huì)卸料。另卸料門電磁閥損壞,卸料門不能打開(kāi),攪拌機(jī)也不會(huì)卸料。
處理過(guò)程:
1、檢查操作臺(tái)上暫停按鈕是否按下,如按下則復(fù)位。
2、檢查計(jì)算機(jī)監(jiān)控界面上的禁止出料控件是否被激活,如激活則取消。
3、檢查卸料電磁閥是否工作正常。

故障現(xiàn)象:在自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中,配料站所有氣動(dòng)門都打開(kāi)。

原因分析:
1、印刷電路板上的100號(hào)線未接或接觸不好。
2、印刷電路板上的續(xù)流二極管擊穿。

處理過(guò)程:
1、檢查印刷電路板上的100號(hào)線并接好。
2、更換整塊印刷電路板或只更換損壞的續(xù)流二極管。

故障現(xiàn)象:計(jì)算機(jī)啟動(dòng)后,報(bào)警提示未檢測(cè)到加密鎖或加密鎖初始化錯(cuò)誤。

原因分析:
混凝土攪拌控制系統(tǒng)是在組態(tài)軟件上進(jìn)行開(kāi)發(fā)的,使用組態(tài)軟件必須把加密鎖正確安裝在計(jì)算機(jī)上,并安裝加密鎖驅(qū)動(dòng)程序。當(dāng)加密鎖未安裝好或加密鎖損壞,計(jì)算機(jī)都檢測(cè)不到。加密鎖初始化錯(cuò)誤的原因是驅(qū)動(dòng)程序有問(wèn)題。
處理過(guò)程:
1、關(guān)閉計(jì)算機(jī),拔出加密鎖,檢查后再裝上,如多次檢查處理,還檢測(cè)不到加密鎖,則需更換加密鎖或計(jì)算機(jī)主板。
2、重新安裝驅(qū)動(dòng)程序。

故障現(xiàn)象:?jiǎn)?dòng)計(jì)算機(jī)時(shí)提示插入系統(tǒng)啟動(dòng)軟盤

原因分析:
硬件或軟件原因造成系統(tǒng)文件丟失。
處理過(guò)程:
1、用系統(tǒng)盤恢復(fù)。
2、重新克隆硬盤更換。

故障現(xiàn)象:粉料罐里有料、沒(méi)料,料位計(jì)都顯示有料。

原因分析:
當(dāng)粉料罐內(nèi)粉料覆蓋料位計(jì)時(shí),料位計(jì)旋轉(zhuǎn)葉片受到阻力停止轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí),料位計(jì)給出有料信號(hào)。當(dāng)料位機(jī)旋轉(zhuǎn)葉片粘料過(guò)多到一定程度或旋轉(zhuǎn)葉片與安裝座之間間隙過(guò)少而發(fā)卡,料位計(jì)無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),料位計(jì)會(huì)輸出有料信號(hào)。另料位計(jì)接線錯(cuò)誤或料位計(jì)損壞也會(huì)發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)。
處理過(guò)程:
1、拆除料位計(jì),清理旋轉(zhuǎn)葉片上所站的粉料。
2、檢查旋轉(zhuǎn)葉片與安裝座套之間的間隙是否足夠,如過(guò)小則需進(jìn)行處理。
3、檢查料位計(jì)的接線是否正確。
4、拆除通電實(shí)驗(yàn),判斷料位計(jì)是否損壞。


故障現(xiàn)象:未啟動(dòng)生產(chǎn),計(jì)算機(jī)監(jiān)控畫面顯示進(jìn)料動(dòng)畫。

原因分析:
計(jì)算機(jī)監(jiān)控畫面進(jìn)料動(dòng)畫與各氣動(dòng)門的關(guān)門到位信號(hào)有關(guān)。而關(guān)門信號(hào)是通過(guò)PLC傳輸給計(jì)算機(jī)。
處理過(guò)程:
檢查PLC與計(jì)算機(jī)之間的PC/PPI通訊電纜連接是否正確可靠。

故障現(xiàn)象:在自動(dòng)或手動(dòng)狀態(tài)下,按操作臺(tái)上的進(jìn)料按鈕無(wú)反應(yīng),但用鼠標(biāo)點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)監(jiān)控界面上的進(jìn)料按鈕可以進(jìn)料。

原因分析:
每種物料計(jì)量的最基本的條件是計(jì)量斗卸料門必須關(guān)到位,且關(guān)門到位信號(hào)輸入到PLC,但計(jì)算機(jī)界面上的進(jìn)料按鈕可跳過(guò)該條件,強(qiáng)制進(jìn)料。
處理過(guò)程:
檢查該種物料關(guān)門信號(hào)是否到位。

故障現(xiàn)象:螺旋輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)能啟動(dòng)但隨后馬上就停

原因分析:
1、電源電壓過(guò)低或空氣開(kāi)關(guān)調(diào)整電流過(guò)低。
2、粉料里有異物卡住。
3、螺旋機(jī)旋轉(zhuǎn)方向反了。
4、螺旋機(jī)安裝變形。

處理過(guò)程:
1、檢查電源、空氣開(kāi)關(guān)調(diào)整電流是否符合要求。
2、清理檢查螺旋機(jī)的的異物。
3、檢查螺旋機(jī)的轉(zhuǎn)向。
4、檢查螺旋機(jī)的直線度。

故障現(xiàn)象:配料站石子進(jìn)料氣動(dòng)門被石子卡住打不開(kāi)。

原因分析:
配料站氣動(dòng)門有大間隙門和小間隙門,大間隙門其間隙大于一般石子粒徑,因而不會(huì)出現(xiàn)卡料。小間隙門其間隙一般在5~10mm,當(dāng)10mm以下的石子卡入間隙時(shí),難以把氣動(dòng)門卡住。配料站使用一段時(shí)間后,骨料出料口磨損,當(dāng)間隙磨損到20~30mm時(shí),此時(shí)卡入較大的石子進(jìn)入間隙,在開(kāi)門的過(guò)程中,石子很容易卡?。ㄆ跣瘟Γ箽鈩?dòng)門不能打開(kāi)。
處理過(guò)程:
檢查氣動(dòng)門間隙并調(diào)整到合適值,如因磨損過(guò)大不能調(diào)整到合適值,則需在料口處加焊鋼板或圓鋼,使間隙達(dá)到合理值。