混凝土生產(chǎn)過程的控制要點
混凝土工作性能的好壞是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵條件之一，必須切實做好混凝土生產(chǎn)前的準備工作，任何新配方的實施，必須有1周至1個月的試產(chǎn)期，試產(chǎn)配方只能用于次要工程，次要部位，或考慮降級使用。另外在混凝土試產(chǎn)期間,應(yīng)加強計量設(shè)備的校正,過磅檢查,以及加強混凝土抽檢頻率。
1、試拌
試驗室在生產(chǎn)前必須采用現(xiàn)場生產(chǎn)原材料,根據(jù)生產(chǎn)配比, 進行混凝土的試拌工作,對混凝土拌合物的各方面性能再進行一次檢測工作,如混凝土的單位用水量、和易性、凝結(jié)時間、含氣量等。
2、計量
（1）調(diào)度員必須負責組織定期對生產(chǎn)設(shè)備進行檢修、保養(yǎng)、調(diào)試，進行計量器具的檢查，校準，并做好相應(yīng)記錄，確保原材料計量的準確度，調(diào)試合格后才能進行生產(chǎn)。生產(chǎn)時必須嚴格按配合比進行下料，嚴格控制計量偏差在允許范圍內(nèi)，其中水泥、混合材、水及外加劑計量偏差為±2.0%，砂石計量偏差為±3.0%。如因不按配方生產(chǎn)、誤用配方、私自更改配方或設(shè)備等原因造成混凝土質(zhì)量不合格而出廠，被工地退回，則應(yīng)追究當事人和當班主管責任。
（2）每天必須不少于2次對攪拌車進行過磅驗證砼容重，出現(xiàn)異常情況及時向QC主管反映，作出相應(yīng)的處理，并做好相關(guān)記錄。
（3）定期對各原材料電子磅進行自檢校驗工作，保證計量系統(tǒng)的準確性，自檢時發(fā)現(xiàn)有誤差，須重新標定，檢驗結(jié)果及時間須做好記錄備查。在使用過程中發(fā)現(xiàn)嚴重異常應(yīng)立即停用，并上報主管領(lǐng)導(dǎo)，安排相關(guān)人員檢查維修處理，必要時與計量單位機構(gòu)聯(lián)系維護處理，維護處理后經(jīng)檢定合格才可繼續(xù)使用。

（4）外加劑磅必須每天在開始生產(chǎn)之前用砝碼進行校驗一次，砂、石、水泥、礦渣、粉煤灰等磅每2周進行校驗一次。

3、生產(chǎn)配料
（1）配料員應(yīng)嚴格按生產(chǎn)操作規(guī)程配制每槽砼，準確均勻地將拌合物投入到攪拌車滾筒內(nèi)。在攪拌工序中，拌制混凝土拌合物的均勻性應(yīng)符合GB50164-92的規(guī)定；
（2）混凝土攪拌最短時間應(yīng)符合設(shè)備說明書的規(guī)定。根據(jù)公司攪拌設(shè)備情況，每槽攪拌時間不少于20～30秒，對有特殊要求的混凝土,應(yīng)根據(jù)實際情況適當調(diào)整。
（3）生產(chǎn)過程中應(yīng)測定骨料的含水率，每一工作班不應(yīng)少于一次, 特別是當雨天含水率有顯著變化時，應(yīng)增加測定次數(shù)，依據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整用水量和骨料用量，并根據(jù)骨料含水量的變化，及時調(diào)整用水量。
（4）在生產(chǎn)過程中，QC員必須密切注意觀察混凝土的流動性、保水性、粘聚性、砂率、混凝土的含氣量、混凝土拌合物經(jīng)時損失、混凝土的凝結(jié)時間等等。
4、攪拌車裝料與卸料
（1）攪拌車裝料前必須進行反鼓卸干凈鼓內(nèi)積水，如不反鼓裝料，造成坍落度過大，造成的損失，由該司機負全責。
（2）攪拌車進機位裝貨時，定位后，應(yīng)向中控室報車號，若司機不報車號，中控室有權(quán)指令該車離開，重新輪候入位或拒絕裝料，造成的后果由該司機承擔。
（3）司機收到送貨單后，必需看清送貨單上車號和工程名稱等，必要時與中控室重復(fù)送貨單上的內(nèi)容，如工地名稱、混凝土級別、坍落度、方量等，互相核對無誤后方可出車送貨，送錯工地或卸錯部位，造成的后果由司機承擔。
（4）攪拌車進入工地后，應(yīng)服從工地的安排與調(diào)度，到達準確的位置卸料，并將隨車混凝土的資料交予工地，再次核實工地名稱、混凝土強度等級、方量、塌落度要求等，避免卸錯工地，卸錯部位。核對無誤后方可卸料。司機有義務(wù)勸阻工地外加水等不符合施工規(guī)范的操作。
（5）為提高樹立公司良好的服務(wù)形象，司機有義務(wù)協(xié)助工地卸料，并有義務(wù)將工地對公司關(guān)于質(zhì)量、配送、服務(wù)等信息，及時反饋回中控室。
5、混凝土出廠外觀質(zhì)量檢查或抽查
（1）對出廠前的混凝土，嚴格按照抽樣制度進行檢測，以控制出廠混凝土的穩(wěn)定性，結(jié)合外觀質(zhì)量檢查制度, 每車混凝土裝車后應(yīng)在廠內(nèi)攪拌1～3分鐘左右，然后觀察其和易性及坍落度情況，以避免到現(xiàn)場卸料時才發(fā)現(xiàn)而造成的混凝土不合格。

（2）混凝土出廠質(zhì)量主要由當班QC員負責控制、跟蹤和技術(shù)質(zhì)量服務(wù)，確認合格后,并在送貨單上簽字后，方可讓攪拌車出廠。如因QC員失職而造成的混凝土質(zhì)量問題, 應(yīng)追究當班QC員和QC主管責任。如因司機不按規(guī)定進行檢查而造成退料，應(yīng)由司機負全部責任。

6、混凝土的運輸
（1）攪拌車司機要經(jīng)常對車輛進行檢查、保養(yǎng)，使車輛保持良好的技術(shù)狀況，并對發(fā)現(xiàn)的問題協(xié)助汽車修理工一同認真處理，嚴禁隱瞞車輛故障而進行裝料。裝料前必須對車輛進行一些常規(guī)檢查，如油料是否足夠，輪胎是否完好，拌筒里的清洗水是否倒干凈等，如因司機原因造成混凝土的質(zhì)量問題，應(yīng)由司機負全責；
（2）司機要熟識混凝土性能，運輸途中不得私自載客和載貨，行使路線必須以工作目的地為準，盡量縮短運輸時間。到達目的地后, 要在簽收單上注明到達時間。當攪拌車卸完砼后，要求用戶在簽收單上注明卸完時間，并簽字及核實數(shù)量；
（3）司機在裝料前必須把攪拌車水箱灌滿，減水劑塑料罐裝滿司機專用后摻減水劑，以備調(diào)整坍落度用，如司機不帶后摻減水劑，導(dǎo)致坍落度無法調(diào)整而退料，由司機負全責；
（4）混凝土出廠前后,不得隨意加水。若施工人員擅自加水，司機應(yīng)在簽收單上注明原因，并向中控室匯報。當混凝土在運輸過程中,如發(fā)生交通事故、遇到塞車或攪拌運輸車出現(xiàn)故障及因工地原因造成攪拌車在施工現(xiàn)場停留時間過長而引起混凝土坍落度損失過大，難于滿足施工要求時，必須及時通知中控室，由中控室對整車料做出處理指令。這時可根據(jù)混凝土停留時間長短,考慮采取多次添加減水劑的辦法來提高混凝土的坍落度,即在現(xiàn)場攪拌車中加入適量高效減水劑。同時必須在QC員監(jiān)督下進行而不得擅自加水處理。如果還達不到施工要求,或混凝土已接近初凝時間,則應(yīng)對整車料作報廢處理,以確保混凝土的施工質(zhì)量。
（5）在運輸過程中，應(yīng)控制混凝土運至澆筑地點后，不離析、不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的坍落度.如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對拌合物進行二次攪拌。
（6）混凝土運到澆筑地點后，應(yīng)檢測其坍落度，所測坍落度應(yīng)符合設(shè)計和施工要求，且其允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。
（7）混凝土從攪拌時間起至卸料結(jié)束，一般要求在1.5h～3. 0h內(nèi)完成，運輸時間不宜超過2h。
7、混凝土質(zhì)量跟蹤與技術(shù)服務(wù)
（1）現(xiàn)場QC員必須密切監(jiān)督施工現(xiàn)場混凝土質(zhì)量，當混凝土拌合物質(zhì)量出現(xiàn)少量波動時，必須及時如實地向QC主管反映混凝土情況，及時調(diào)整，出現(xiàn)問題，及時解決，確保向客戶提供優(yōu)質(zhì)混凝土。
（2）在混凝土施工過程中,現(xiàn)場QC員必須注意檢查混凝土拌合物質(zhì)量。當出現(xiàn)異常情況,如混凝土坍落度過大而超過試配允許范圍內(nèi)；混凝土拌合物出現(xiàn)離析現(xiàn)象；由于種種原因造成混凝土已出現(xiàn)初凝跡象等時,為保證混凝土工程質(zhì)量起見,現(xiàn)場QC員必須及時采取措施,阻止該車混凝土使用,并作退料處理, 同時及時向站經(jīng)理反映，嚴禁故意隱瞞實際而使不合格的混凝土用于工程中。
（3）QC員應(yīng)督促和指導(dǎo)施工人員進行正確的澆筑、振搗、養(yǎng)護等工序。
8、售后服務(wù)

各分站銷售人員或客戶部人員必須定期向客戶征詢出廠混凝土的質(zhì)量、生產(chǎn)配送、服務(wù)等方面意見，并填寫相應(yīng)記錄表格，把信息及時反饋回所屬分站有關(guān)部門，有關(guān)部門應(yīng)作出合理分析以及及時給予客戶合理的答復(fù)，不斷改進工作，以更好地滿足用戶的施工要求，為公司樹立良好服務(wù)形象和質(zhì)量信譽。

固瑞德工程機械安裝服務(wù)有限公司坐落于美麗的海濱城市--青島。自1993年成立中青林安裝部門至今，技術(shù)不斷精進，水平不斷提高，隊伍逐漸擴大，已發(fā)展成為專業(yè)從事機械設(shè)備安裝、調(diào)試的服務(wù)型公司，主要業(yè)務(wù)包括混凝土攪拌站安裝、拆遷、升級、改造、環(huán)保封裝以及水泥倉制作、噴漆等。公司秉承“誠信、專業(yè)、高效、共贏”的理念，以“質(zhì)量第一，客戶至上”為原則，為全國乃至世界各地的廣大客戶提供服務(wù)。我們擁有專業(yè)的高級技術(shù)工程師團隊，幾年來憑借熟練的業(yè)務(wù)、精湛的技術(shù)和貼心的服務(wù)贏得了國內(nèi)外客戶的一致好評。

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